配制化學藥劑時，首先要確保化學藥劑符合用于供應商膜元件的要求。 

?  采用組合式方法完成清洗工作，包括適宜的清洗pH、溫度及接觸時間等參數(shù)，這將會有利于增強清洗效果； 

?  在推薦的最佳溫度下進行清洗，以求達到最好的清洗效率和延長膜元件壽命的效果； 

?  以最少的化學藥劑接觸次數(shù)進行清洗，對延續(xù)膜壽命有益； 

?  謹慎地由低至高調(diào)節(jié)pH值范圍，可延長膜元件的使用壽命，必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)來配制清洗劑的pH；市場上常見的是聚酰胺膜和聚砜膜。保守的pH范圍是4-10，強烈的pH范圍為2-12； 

?  一般情況下，典型地、最有效的清洗方法是從低pH至高pH溶液進行清洗。但是對油污染膜元件的清洗不能從低pH值開始，因為油在低pH時會固化； 

?  氧化劑的選取原則，必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)，選取即能殺菌的且對膜性能破壞小的氧化劑； 

?  當清洗多段反滲透裝置時，最有效的清洗方法分段清洗，這樣可控制最佳清洗流速和清洗液濃度，避免前段的污染物進入下游膜元件； 

?  用較高pH產(chǎn)品水沖洗洗滌劑可減少泡沫的產(chǎn)生； 

?  如果系統(tǒng)已發(fā)生生物污染，就要考慮在清洗之后，加入一個殺菌劑化學清洗步驟。殺菌劑必須可在清洗后立即進行，也可在運行期間定期進行（如一星期一次）連續(xù)加入一定的劑量。必須確認所使用的殺菌劑與膜元件相容，不會帶來任何對人的健康有害的風險，并能有效地控制生物活性，且成本低； 

?  為安全起見，要確保在清洗時所有的軟管和管路可承受清洗溫度、壓力和pH條件下的操作； 

?  為保證安全，溶解化學藥品時，切記要慢慢地將化學藥劑加入充足的水中并同時進行攪拌； 

?  為確保安全，在接觸化學品操作時，必要時戴上安全眼鏡，穿好防護服裝； 

?  從安全方面考慮，不能將酸與苛性（腐蝕性）物質(zhì)混合。在要使用下一種溶液之前，從RO系統(tǒng)中徹底沖洗干凈滯留的前一種化學清洗溶液。