(1)  基于膜元件初始性能的離散性，反滲透膜元件污染及清洗效果的評價應以膜元件出廠測試指標為基準，且要求統(tǒng)一測試條件。反滲透膜系統(tǒng)的膜污染及清洗效果評價則可借助運行數(shù)據(jù)標準化軟件來實現(xiàn)。 

(2)  反滲透膜化學清洗的實質是污染物與清洗劑的反應過程。清洗劑種類、清洗液濃度、pH 值、組合清洗次序、溫度、時間、水力條件等因素均不同程度地影響清洗效果，其中清洗劑種類是主要影響因素。對于常規(guī)的化學清洗，可根據(jù)廠商推薦方案結合確定清洗劑種類及其濃度，采取動態(tài)循環(huán)和靜態(tài)浸泡相結合的方式清洗，并控制 pH 值為 3~11 之間，清洗液溫度為 30~35℃，每次清洗時間約 2 小時，清洗液水力條件則盡可能保持低壓力高流量狀態(tài)。對于 4 英寸膜元件而言，清洗壓力應低于 0.4MPa，清洗流量為 1.5~2.3m³/h。 

(3) 單一清洗劑的反復清洗次數(shù)以兩次為宜；且相對于單一清洗劑的反復清洗，不同清洗劑的組合清洗可明顯改善清洗效果。長時間的酸洗（HCl）或堿洗（NaOH）雖可提高清洗效果，但更易使膜元件脫鹽性能下降，實際工程系統(tǒng)清洗時應謹慎使用。 

(4)  小型系統(tǒng)（產水量低于 5m³/h）的膜污染一般以懸浮顆粒、無機膠體和鐵銹等為主，采用檸檬酸和氨水的復合溶液清洗效果最好，鹽酸清洗液也十分有效，但易使脫鹽率下降。