一、引起反滲透故障的外部因素
1、由進水水質變化引起的反滲透故障
◆ 進水水質變化;
◆ 預處理系統無法得到優化。
2、由預處理引起的反滲透故障
◆ 多介質過濾器濾料亂層或偏流;
◆ 緩沖水箱細菌、微生物繁殖嚴重;
◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴重。
3、由保安過濾器引起的反滲透故障
◆ 保安過濾器直徑偏小;
◆ 濾芯質量較差,過濾精度達不到要求;
◆ 濾芯壓不緊,且易變形。
4、由阻垢劑加藥系統引起的反滲透故障
◆ 阻垢劑的性能與水質不匹配;
◆ 阻垢劑計量泵的性能不可靠;
◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴重;
◆ 阻垢劑加藥產生偏流。
5、由其它加藥系統引起的反滲透故障
◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染;
◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化;
◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴重污堵。
6、由儀器儀表引起的反滲透故障
◆ 濃水流量顯示偏大(實際較小)引起反滲透回收率過高產生結垢;
◆ 濃水流量顯示偏小(實際較大)引起反滲透回收率過低產生過大壓差;
◆ 流量讀數波動引起系統判斷失誤。
二、反滲透裝置常見故障
1、在初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低,在溫度或進水水質發生變化時引起產水量達不到設計要求;
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產水水質下降;
3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產生結垢及水質下降現象;
4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產生結垢即水質下降現象;
5、O型圈破損引起產水水質下降;
6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統性能下降;
7、壓力容器濃水止推環與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產生結垢現象;
8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產水側使產水水質下降;
9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況;
10、較大的壓差使膜元件產生望遠鏡效應而損壞;
11、產水背壓的提高引起產水量的下降;
12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加,污染速度加快;
13、反滲透回收率設計不合理,膜元件數量偏小;
14、顆粒性污染使膜元件產生較為嚴重的機械污堵,一段壓差偏大,產水量及水質變差;
15、系統停運引起污染物沉積及細菌、微生物污染;
16、鑄鐵底座高壓泵串聯在化學清洗系統管路中。
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